Zwei Mitarbeiter mit Schweißhelmen bei Schweißarbeiten an einem Metallbauteil

Schweißfittings aus Edelstahl

Bögen, T-Stücke und Reduzierungen für den Tank-, Anlagen- und Behälterbau.

Wählen Sie Bauform, Reihe, Größe und Werkstoff. Zeichnungen ergänzen Sie in Ihrer Anfrage.

Zwei Mitarbeiter mit Schweißhelmen bei Schweißarbeiten an einem Metallbauteil

Formteile für Tank-, Anlagen- und Behälterbau

Für Tankbauer, Anlagenbauer und Behälterbauer zählt, dass jedes Formteil zur Konstruktion passt. Einkauf und Technik benötigen dafür dieselben klaren Angaben: Bauform, Anschlussart, Rohrabmessung, Werkstoff, Oberfläche und Menge.

Der Konfigurator hilft Ihnen, diese Angaben zusammenzuführen. Zusätzliche Anforderungen und Zeichnungen ergänzen Sie in Ihrer Anfrage. So können wir die gewünschte Ausführung gezielt prüfen und offene technische Punkte mit Ihnen abstimmen.

Bögen

45-Grad- und 90-Grad-Bögen ändern die Richtung Ihrer Rohrleitung. Im Konfigurator wählen Sie Winkel, Abmessungsreihe und Größe passend zur Konstruktion. Rohraußendurchmesser, Wandstärke, Biegeradius und Anschlussmaße beschreiben das benötigte Bauteil. Abweichende Geometrien fragen Sie mit Zeichnung an.

Reduzierungen

Reduzierungen verbinden unterschiedliche Rohrgrößen. Zur Auswahl stehen konzentrische und exzentrische Ausführungen. Entscheidend sind die Einbausituation und Ihre Rohrleitungsplanung. Geben Sie beide Anschlussgrößen und die gewünschte Bauform an, damit der Übergang eindeutig beschrieben ist.

T-Stücke

T-Stücke teilen oder verbinden Rohrleitungsverläufe. Bei gleichweiten Ausführungen haben Lauf und Abgang dieselbe Größe; beim reduzierten T-Stück ist der Abgang kleiner. Wählen Sie Laufgröße, Abgangsgröße und die passende Abmessungsreihe. So lässt sich der Abzweig Ihrer Konstruktion eindeutig zuordnen.

Sonderformteile nach Zeichnung

Ihre Geometrie. Technisch abgestimmt.

Wenn Ihre Anforderung von der hinterlegten DIN-11865-Auswahl abweicht, senden Sie uns eine Zeichnung oder technische Spezifikation. Weiss Apparatebau fertigt Komponenten und Baugruppen nach abgestimmten Vorgaben. Machbarkeit, Ausführung und Konditionen prüfen wir für Ihren konkreten Bedarf.

Die folgenden Maßtabellen unterstützen Sie bei der Auswahl von Bögen, T-Stücken und Reduzierungen der Reihen A, B und C. Die Bogen-Tabellen nennen Rohraußendurchmesser, Wandstärke, Biegeradius und Längenmaße für 45- und 90-Grad-Ausführungen. Prüfen Sie die Maße gemeinsam mit Ihrer Konstruktion; die Größenbezeichnung allein beschreibt noch nicht alle Anschlüsse.

Bögen nach DIN 11865 Reihe A (metrisch, DN)
Größe Rohr außen Wandstärke Biegeradius L1 L2 L3 bei 45 Grad L3 bei 90 Grad
DN06 8 1 20 45 33,3 25 25
DN08 10 1 25 50 35,4 25 25
DN10 13 1,5 26 51 35,8 25 25
DN15 19 1,5 35 60 39,5 25 25
DN20 23 1,5 40 65 41,6 25 25
DN25 29 1,5 50 90 60,7 40 40
DN32 35 1,5 55 95 62,8 40 40
DN40 41 1,5 60 100 64,9 40 40
DN50 53 1,5 70 110 69 40 40
DN65 70 2 80 120 73,1 40 40
DN80 85 2 90 145 92,3 55 55
DN100 104 2 100 155 96,4 55 55
DN125 129 2 187,5 270 160,2 82,5 82,5
DN150 154 2 225 325 193,2 100 100
DN200 204 2 300 400 224,3 100 100

Alle Angaben in Millimeter. Auf schmalen Bildschirmen lässt sich die Tabelle waagerecht schieben.

Bögen nach DIN 11865 Reihe B (metrisch ISO, OD)
Größe Rohr außen Wandstärke Biegeradius L1 L2 L3 bei 45 Grad L3 bei 90 Grad
NW10.2 10,2 1,6 20 45 33,3 25 25
NW13.5 13,5 1,6 20 45 33,3 25 25
NW17.2 17,2 1,6 28 53 36,6 25 25
NW21.3 21,3 1,6 30 55 37,4 25 25
NW26.9 26,9 1,6 28,5 68,5 51,8 40 40
NW33.7 33,7 2 38 78 55,7 40 40
NW42.4 42,4 2 47,5 87,5 59,7 40 40
NW48.3 48,3 2 57 97 63,6 40 40
NW60.3 60,3 2 76 116 71,5 40 40
NW76.1 76,1 2 95 150 94,4 55 55
NW88.9 88,9 2,3 114,5 169,5 102,4 55 55
NW114.3 114,3 2,3 152,5 207,5 118,2 55 55
NW139.7 139,7 2,6 190,5 245,5 133,9 55 55
NW168.3 168,3 2,6 228,5 283,5 149,7 55 55
NW219.1 219,1 2,6 305 385 206,3 80 80

Alle Angaben in Millimeter. Auf schmalen Bildschirmen lässt sich die Tabelle waagerecht schieben.

Bögen nach DIN 11865 Reihe C (Zoll, OD)
Größe Rohr außen Wandstärke Biegeradius L1 L2 L3 bei 45 Grad L3 bei 90 Grad
0.25 6,35 0,89 14,3 66,7 50,8 44,9 52,4
0.375 9,53 0,89 28,6 66,7 50,8 39 38,1
0.5 12,7 1,65 28,6 76,2 57,2 45,4 47,6
0.75 19,05 1,65 28,6 76,2 57,2 45,4 47,6
1 25,4 1,65 38,1 76,2 57,2 41,4 38,1
1.5 38,1 1,65 57,2 95,3 63,5 39,8 38,1
2 50,8 1,65 76,2 120,7 76,2 44,6 44,5
2.5 63,5 1,65 95,3 139,7 85,7 46,2 44,4
3 76,2 1,65 114,3 158,8 92,1 44,8 44,5
4 101,6 2,11 152,4 203,2 114,3 51,2 50,8
6 152,4 2,77 228,6 292,1 158,8 64,1 63,5

Alle Angaben in Millimeter. Auf schmalen Bildschirmen lässt sich die Tabelle waagerecht schieben.

T-Stücke gleichweit nach DIN 11865, Reihe A (metrisch DN)
Größe L0 L L2 L1, Abzweigversatz
DN06 30 60 30 11
DN08 30 60 30 11
DN10 35 70 35 11
DN15 35 70 35 11 ± 0,50
DN20 40 80 40 13 ± 0,50
DN25 50 100 50 16 ± 0,75
DN32 55 110 55 19,5 ± 0,75
DN40 60 120 60 23 ± 1
DN50 80 160 80 30 ± 1
DN65 105 210 105 40 ± 1,50
DN80 130 260 130 47,5 ± 1,50
DN100 155 310 155 58 ± 1,50
DN125 187,5 375 187,5 74 ± 3
DN150 225 450 225 90 ± 3
DN200 300 600 300 115 ± 3

Maße in mm; Größenbezeichnungen entsprechend der angegebenen Reihe. Nicht aufgeführte Ausführungen fragen Sie bitte gesondert an. L0, L, L2 und L1 bezeichnen die Maße der zugehörigen Bauteilzeichnung. Ein Strich bei L1 bedeutet ohne Versatz, nicht null.

T-Stücke gleichweit nach DIN 11865, Reihe B (ISO/OD NW)
Größe L0 L L2 L1, Abzweigversatz
NW10.2 30 60 30 11
NW13.5 32 64 32 11
NW17.2 34 68 34 10,1 ± 0,5
NW21.3 36 72 36 12,2 ± 0,5
NW26.9 55 110 55 15 ± 0,5
NW33.7 60 120 60 18,4 ± 0,75
NW42.4 65 130 65 23,2 ± 0,75
NW48.3 65 130 65 26,7 ± 1
NW60.3 90 180 90 33,7 ± 1
NW76.1 110 220 110 43,1 ± 1,5
NW88.9 130 260 130 49,5 ± 1,5
NW114.3 160 320 160 63,2 ± 1,5
NW139.7 200 400 200 79,9 ± 3
NW168.3 250 500 250 97,2 ± 3
NW219.1 300 600 300 123,6 ± 4

Maße in mm; Größenbezeichnungen entsprechend der angegebenen Reihe. Nicht aufgeführte Ausführungen fragen Sie bitte gesondert an. L0, L, L2 und L1 bezeichnen die Maße der zugehörigen Bauteilzeichnung. Ein Strich bei L1 bedeutet ohne Versatz, nicht null.

T-Stücke gleichweit nach DIN 11865, Reihe C (Zoll)
Größe L0 L L2 L1, Abzweigversatz
0.25 44,5 89 44,5 11
0.375 44,5 89 44,5 11
0.5 47,6 95,2 47,6 11
0.75 50,8 101,6 50,8 11 ± 0,5
1 54 108 54 14,2 ± 0,5
1.5 60,3 120,6 60,3 21,1 ± 0,75
2 73 146 73 28,9 ± 1
2.5 79,4 158,8 79,4 35,3 ± 1
3 85,7 171,4 85,7 43,1 ± 1,5
4 104,8 209,6 104,8 56,8 ± 1,5
6 142,9 285,8 142,9 90,1 ± 3

Maße in mm; Größenbezeichnungen entsprechend der angegebenen Reihe. Nicht aufgeführte Ausführungen fragen Sie bitte gesondert an. L0, L, L2 und L1 bezeichnen die Maße der zugehörigen Bauteilzeichnung. Ein Strich bei L1 bedeutet ohne Versatz, nicht null.

T-Stücke reduziert nach DIN 11865, Reihe A
Durchgang Abzweig L0 L L2 L1, Abzweigversatz
DN08 DN06 30 60 30 11
DN10 DN06 30 60 30 11
DN10 DN08 30 60 30 11
DN15 DN08 35 70 35 11 ± 0,50
DN15 DN10 35 70 35 11 ± 0,50
DN20 DN10 40 80 40 13 ± 0,50
DN20 DN15 40 80 40 13 ± 0,50
DN25 DN15 50 100 50 16 ± 0,75
DN25 DN20 50 100 50 16 ± 0,75
DN32 DN15 55 110 55 19 ± 0,75
DN32 DN20 55 110 55 19 ± 0,75
DN32 DN25 55 110 55 19 ± 0,75
DN40 DN20 60 120 60 22 ± 0,75
DN40 DN25 60 120 60 22 ± 0,75
DN40 DN32 60 120 60 22,5 ± 0,75
DN50 DN25 80 160 80 28 ± 0,75
DN50 DN32 80 160 80 28,5 ± 0,75
DN50 DN40 80 160 80 29 ± 1
DN65 DN32 105 210 80 37 ± 0,75
DN65 DN40 105 210 80 37,5 ± 1
DN65 DN50 105 210 80 38,5 ± 1
DN80 DN40 130 260 105 45 ± 1
DN80 DN50 130 260 105 46 ± 1
DN80 DN65 130 260 105 47,5 ± 1,50
DN100 DN50 155 310 130 55,5 ± 1
DN100 DN65 155 310 130 57 ± 1,50
DN100 DN80 155 310 130 57 ± 1,50
DN125 DN65 187,5 375 155 69,5 ± 1,50
DN125 DN80 187,5 375 155 69,5 ± 1,50
DN125 DN100 187,5 375 155 70,5 ± 1,50
DN150 DN80 225 450 187,5 82 ± 1,50
DN150 DN100 225 450 187,5 83 ± 1,50
DN150 DN125 225 450 187,5 86,5 ± 3
DN200 DN100 300 600 225 108 ± 1,50
DN200 DN125 300 600 225 111,5 ± 3
DN200 DN150 300 600 225 115 ± 3

Maße in mm; Größenbezeichnungen entsprechend der angegebenen Reihe. Nicht aufgeführte Ausführungen fragen Sie bitte gesondert an. L0, L, L2 und L1 bezeichnen die Maße der zugehörigen Bauteilzeichnung. Ein Strich bei L1 bedeutet ohne Versatz, nicht null.

T-Stücke reduziert nach DIN 11865, Reihe B
Durchgang Abzweig L0 L L2 L1, Abzweigversatz
NW13.5 NW10.2 32 64 32 11
NW17.2 NW10.2 34 68 34 10,1 ± 0,5
NW17.2 NW13.5 34 68 34 10,1 ± 0,5
NW21.3 NW10.2 36 72 36 12,2 ± 0,5
NW21.3 NW13.5 36 72 36 12,2 ± 0,5
NW21.3 NW17.2 36 72 36 12,2 ± 0,5
NW26.9 NW13.5 55 110 55 15 ± 0,5
NW26.9 NW17.2 55 110 55 15 ± 0,5
NW26.9 NW21.3 55 110 55 15 ± 0,5
NW33.7 NW17.2 60 120 60 18,4 ± 0,5
NW33.7 NW21.3 60 120 60 18,4 ± 0,5
NW33.7 NW26.9 60 120 60 18,4 ± 0,5
NW42.4 NW21.3 65 130 65 22,7 ± 0,5
NW42.4 NW26.9 65 130 65 22,7 ± 0,5
NW42.4 NW33.7 65 130 65 22,7 ± 0,75
NW48.3 NW26.9 65 130 65 25,7 ± 0,5
NW48.3 NW33.7 65 130 65 25,7 ± 0,75
NW48.3 NW42.4 65 130 65 26,2 ± 0,75
NW60.3 NW33.7 90 180 90 31,7 ± 0,75
NW60.3 NW42.4 90 180 90 32,2 ± 0,75
NW60.3 NW48.3 90 180 90 32,7 ± 1
NW76.1 NW42.4 110 220 90 40,1 ± 0,75
NW76.1 NW48.3 110 220 90 40,6 ± 1
NW76.1 NW60.3 110 220 90 41,6 ± 1
NW88.9 NW48.3 130 260 110 47 ± 1
NW88.9 NW60.3 130 260 110 48 ± 1
NW88.9 NW76.1 130 260 110 49,5 ± 1,5
NW114.3 NW60.3 160 320 130 60,7 ± 1
NW114.3 NW76.1 160 320 130 62,2 ± 1,5
NW114.3 NW88.9 160 320 130 62,2 ± 1,5
NW139.7 NW76.1 200 400 160 74,9 ± 1,5
NW139.7 NW88.9 200 400 160 74,9 ± 1,5
NW139.7 NW114.3 200 400 160 75,9 ± 1,5
NW168.3 NW88.9 250 500 200 89,2 ± 1,5
NW168.3 NW114.3 250 500 200 90,2 ± 1,5
NW168.3 NW139.7 250 500 200 94,2 ± 3
NW219.1 NW114.3 300 600 250 115,6 ± 1,5
NW219.1 NW139.7 300 600 250 119,6 ± 3
NW219.1 NW168.3 300 600 250 122,6 ± 3

Maße in mm; Größenbezeichnungen entsprechend der angegebenen Reihe. Nicht aufgeführte Ausführungen fragen Sie bitte gesondert an. L0, L, L2 und L1 bezeichnen die Maße der zugehörigen Bauteilzeichnung. Ein Strich bei L1 bedeutet ohne Versatz, nicht null.

T-Stücke reduziert nach DIN 11865, Reihe C
Durchgang Abzweig L0 L L2 L1, Abzweigversatz
0.375 0.25 44,5 89 44,5 11
0.5 0.25 47,6 95,2 47,6 11
0.5 0.375 47,6 95,2 47,6 11
0.75 0.375 50,8 101,6 50,8 11 ± 0,5
0.75 0.5 50,8 101,6 50,8 11 ± 0,5
1 0.5 54 108 54 14,2 ± 0,5
1 0.75 54 108 54 14,2 ± 0,5
1.5 0.75 60,3 120,6 60,3 20,6 ± 0,5
1.5 1 60,3 120,6 60,3 20,6 ± 0,5
2 1 73 146 66,7 26,9 ± 0,5
2 1.5 73 146 66,7 27,4 ± 0,75
2.5 1.5 79,4 158,8 73 33,8 ± 0,75
2.5 2 79,4 158,8 73 35,3 ± 1
3 1.5 85,7 171,4 79,4 40,1 ± 0,75
3 2 85,7 171,4 79,4 41,6 ± 1
3 2.5 85,7 171,4 79,4 41,6 ± 1
4 2 104,8 209,6 98,4 54,3 ± 1
4 2.5 104,8 209,6 98,4 54,3 ± 1
4 3 104,8 209,6 98,4 55,8 ± 1,5
6 3 142,9 285,8 123,8 83,1 ± 1,5
6 4 142,9 285,8 130,2 83,1 ± 1,5

Maße in mm; Größenbezeichnungen entsprechend der angegebenen Reihe. Nicht aufgeführte Ausführungen fragen Sie bitte gesondert an. L0, L, L2 und L1 bezeichnen die Maße der zugehörigen Bauteilzeichnung. Ein Strich bei L1 bedeutet ohne Versatz, nicht null.

Reduzierungen nach DIN 11865, Reihe A (metrisch DN)
von nach L
DN08 DN06 38
DN10 DN06 38
DN10 DN08 38
DN15 DN08 60
DN15 DN10 60
DN20 DN10 60
DN20 DN15 60
DN25 DN15 70
DN25 DN20 70
DN32 DN20 80
DN32 DN25 80
DN40 DN20 90
DN40 DN25 90
DN40 DN32 90
DN50 DN25 90
DN50 DN32 90
DN50 DN40 90
DN65 DN40 110
DN65 DN50 110
DN80 DN50 110
DN80 DN65 110
DN100 DN65 135
DN100 DN80 135
DN125 DN80 150
DN125 DN100 150
DN150 DN100 170
DN150 DN125 170
DN200 DN125 230
DN200 DN150 230

Maße in mm; Größenbezeichnungen entsprechend der angegebenen Reihe. Nicht aufgeführte Ausführungen fragen Sie bitte gesondert an.

Reduzierungen nach DIN 11865, Reihe B (ISO/OD NW)
von nach L
NW13.5 NW10.2 38
NW17.2 NW10.2 60
NW17.2 NW13.5 60
NW21.3 NW13.5 60
NW21.3 NW17.2 60
NW26.9 NW17.2 60
NW26.9 NW21.3 60
NW33.7 NW21.3 70
NW33.7 NW26.9 70
NW42.4 NW26.9 80
NW42.4 NW33.7 80
NW48.3 NW26.9 90
NW48.3 NW33.7 90
NW48.3 NW42.4 90
NW60.3 NW33.7 100
NW60.3 NW42.4 100
NW60.3 NW48.3 100
NW76.1 NW48.3 110
NW76.1 NW60.3 110
NW88.9 NW60.3 110
NW88.9 NW76.1 110
NW114.3 NW76.1 135
NW114.3 NW88.9 135
NW139.7 NW88.9 150
NW139.7 NW114.3 150
NW168.3 NW114.3 170
NW168.3 NW139.7 170
NW219.1 NW139.7 230
NW219.1 NW168.3 230

Maße in mm; Größenbezeichnungen entsprechend der angegebenen Reihe. Nicht aufgeführte Ausführungen fragen Sie bitte gesondert an.

Reduzierungen nach DIN 11865, Reihe C (Zoll)
von nach L
0.375 0.25 41,28
0.5 0.25 47,63
0.5 0.375 47,63
0.75 0.375 50,8
0.75 0.5 53,98
1 0.5 63,5
1 0.75 53,98
1.5 0.75 76,2
1.5 1 63,5
2 1 85,73
2 1.5 63,5
2.5 1.5 85,73
2.5 2 63,5
3 1.5 107,95
3 2 85,73
3 2.5 66,68
4 2 130,18
4 2.5 107,95
4 3 98,43
6 3 184,15
6 4 142,88

Maße in mm; Größenbezeichnungen entsprechend der angegebenen Reihe. Nicht aufgeführte Ausführungen fragen Sie bitte gesondert an.

Ihr Formteil, eindeutig angefragt

Übermitteln Sie Bauform, Abmessungen, Werkstoff, Oberfläche und Menge. Zeichnungen und gewünschte Nachweise ergänzen die technische Abstimmung.

Reihe A, B oder C: Welche Maße passen?

Die Abmessungsreihe muss zur vorhandenen Rohrleitung passen. Reihe A ist metrisch nach Nennweite (DN), Reihe B metrisch nach Rohraußendurchmesser der ISO-Reihe, Reihe C in Zoll nach Rohraußendurchmesser.

Prüfen Sie Rohraußendurchmesser und Wandstärke. Eine ähnliche Nennweite macht die Reihen nicht gegeneinander austauschbar.

Wenn die Zuordnung unklar ist, ergänzen Sie die tatsächlichen Maße und Ihre Spezifikation in der technischen Anfrage.

Schweißfittings nach DIN 11865

Bauform und Anschluss passend auswählen

Behälter und angeschlossene Rohrleitungen einer Wasseraufbereitungsanlage

Im Weiss-Konfigurator finden Sie getrennte Auswahlwege für 45- und 90-Grad-Bögen, gleichweite und reduzierte T-Stücke sowie konzentrische und exzentrische Reduzierungen.

Zur Normangabe kommen die Abmessungsreihe, Größe und konkrete Geometrie hinzu. Metrische, ISO- und Zollangaben dürfen nicht allein anhand einer ähnlichen Nennweite gleichgesetzt werden. Prüfen Sie die tatsächlichen Rohr- und Anschlussmaße.

Schweißenden werden dauerhaft in die Rohrleitung eingebunden. Tri-Clamp-Anschlüsse gehören zur lösbaren Verbindungstechnik. Nennen Sie die benötigte Anschlussart ausdrücklich. Besondere Regelwerke oder abweichende Spezifikationen übernehmen Sie vollständig in Ihre Anfrage, damit wir sie gesondert prüfen können.

Für diese Konstruktionen

  • Tank- und Behälterbau

  • Anlagen- und Systembau

  • Apparate- und Maschinenbau

  • Industrielle Rohrleitungen

  • Edelstahlbaugruppen nach Zeichnung

  • Technische Abstimmung für Ihren Einsatzbereich

Edelstahl für Ihre Anforderungen

Im Fittings-Konfigurator stehen die Edelstahlwerkstoffe 1.4404 und 1.4435 zur Auswahl. Entscheidend sind die Anforderungen Ihrer Anlage: Medium, Reinigung, Temperatur und die vorgesehenen Nachweise.

Geben Sie die benötigte Werkstoffnummer möglichst eindeutig an. Weitere Werkstoffe und besondere Ausführungen prüfen wir anhand Ihrer Zeichnung oder Spezifikation.

Detail eines Edelstahlbehälterdeckels mit Öffnung und Anschlussstutzen

Eigene Fertigung für Ihre Sonderteile

Bei Schweißfittings und angrenzenden Edelstahlbaugruppen können zusätzliche Bearbeitungsschritte erforderlich sein. Weiss Apparatebau verbindet Schweißtechnik und mechanische Bearbeitung im eigenen Haus. Welche Verfahren zu Ihrem Bauteil passen, klären wir anhand der Zeichnung und der vereinbarten Anforderungen.

CNC-Fräsen für Edelstahlkomponenten

  • CNC-Bearbeitung für Komponenten und Baugruppen nach Zeichnung.

  • Bearbeitungsflächen und Anschlussgeometrien werden anhand Ihrer technischen Vorgaben abgestimmt.

  • Für Sonderteile zählen neben den Außenmaßen auch Toleranzen, Bezugskanten und die spätere Einbaulage. Vollständige Zeichnungen helfen, diese Anforderungen vor der Fertigung zu klären.

Metallisches Reaktorbauteil mit bearbeiteter Deckplatte und Halterung

Vorrichtungen und Sonderbauteile

  • Mechanische Bearbeitung für Vorrichtungen, Werkzeuge und Edelstahl-Sonderbauteile.

  • Die Bearbeitung wird auf Geometrie, Werkstoff und Verwendungszweck abgestimmt.

  • Ob Einzelteil oder wiederkehrende Ausführung: Teilen Sie uns die benötigte Stückzahl und vorhandene Unterlagen mit. So können wir den Fertigungsumfang und passende Bearbeitungsschritte prüfen.

Zwei Mitarbeiter an einer Drehmaschine mit eingespanntem Werkstück

Drehen von Edelstahlkomponenten

  • Drehbearbeitung ergänzt die Fertigung von Edelstahlteilen und Baugruppen.

  • Durchmesser, Längen, Anschlussmaße und Toleranzen gehören in Ihre Spezifikation. Zusätzliche Bearbeitung und Sondergeometrien werden projektbezogen abgestimmt.

Konventionelle L+Z-Drehmaschine MEUSER bei Weiss Apparatebau

Sondermaße gezielt abstimmen

  • Zeichnung, Werkstoff, Oberfläche und Menge bilden die Grundlage Ihrer Anfrage.

  • Eine Auswahl im Konfigurator ersetzt nicht die Abstimmung einer Sonderanfertigung. Bei abweichenden Abmessungen oder besonderen Einbauverhältnissen prüfen wir die technische Umsetzung anhand Ihrer Unterlagen.

Einblicke in die Edelstahlfertigung

Die Bilder zeigen bereits realisierte Arbeiten aus der Fertigung von Weiss Apparatebau. Sie geben einen Einblick in unsere Bearbeitung von Edelstahlkomponenten und Baugruppen. Die Ausführung Ihres Formteils wird anhand Ihrer Anforderungen vereinbart.

Mehrere Edelstahlbehälter unterschiedlicher Größe in der Werkhalle von Weiss Apparatebau
Edelstahlrohrleitung mit Rohrbogen, Flanschverbindungen und Reduzierung
Nahaufnahme von Schweißnähten an Rohrstutzen und einem Flanschanschluss
Zwei Edelstahlbehälter mit geschlossenen Deckeln und seitlichen Anschlüssen
Liegender Behälter mit großem Flanschanschluss und gebogener Rohrleitung
Innenansicht eines Teiganmischbehälters mit Einbauten
Apparat auf einem Gestell mit Rohranschlüssen und Manometern

Vom Bauteil zur Baugruppe

Schweißtechnik und Bearbeitung verbinden

Ihr Bedarf geht über ein einzelnes Formteil hinaus? Wir stimmen auch Komponenten und Baugruppen nach Zeichnung oder technischer Spezifikation mit Ihnen ab. Eigene Schweißtechnik und mechanische Bearbeitung ermöglichen zusammenhängende Fertigungsabläufe. Umfang und Nachweise werden für das jeweilige Projekt vereinbart.

Zwei Mitarbeiter besprechen eine technische Zeichnung in der Fertigung

So fragen Sie Ihre Schweißfittings an

Auswählen. Ergänzen. Technisch abstimmen.

01. Bauform und Maße wählen

Starten Sie mit Bogen, T-Stück oder Reduzierung. Wählen Sie Abmessungsreihe und Größe passend zu Ihrer Rohrleitung. Bei reduzierten Bauteilen werden beide Anschlussgrößen benötigt. Notieren Sie abweichende Maße und besondere Einbaubedingungen.

02. Ausführung festlegen

Ergänzen Sie Werkstoff, Oberfläche und Stückzahl. Im Konfigurator stehen 1.4404 und 1.4435 sowie die jeweils hinterlegten Oberflächen zur Auswahl. Gewünschte Prüf- und Materialnachweise sollten bereits Teil Ihrer Anfrage sein.

03. Unterlagen übermitteln

Übertragen Sie die Konfiguration in Ihre Anfrage und ergänzen Sie Zeichnungen oder technische Spezifikationen. Beschreiben Sie Sondermaße und zusätzliche Anforderungen ausdrücklich. So stehen Einkauf und Technik dieselben Angaben zur Verfügung.

04. Ausführung bestätigen

Wir prüfen die angefragte Kombination und stimmen offene technische Punkte mit Ihnen ab. Die konkrete Ausführung, Liefermöglichkeit, Dokumentation und Konditionen werden anschließend für Ihren Bedarf bestätigt.

Zwei Mitarbeiter setzen ein Messgerät an der Wand eines Behälters an

Oberflächen und Nachweise mitdenken

Die Oberfläche muss zum Bauteil und zu den Anforderungen Ihrer Anlage passen. Der Konfigurator unterscheidet unter anderem mechanisch polierte und elektropolierte Ausführungen. Beizen, Passivieren oder Schleifen können je nach Bauteil und Auftrag hinzukommen.

Nennen Sie geforderte Rauheitswerte, Prüfbescheinigungen und Materialnachweise möglichst schon in Ihrer Anfrage. Das Zertifikat von Weiss Apparatebau zu AD 2000 HP0 und DIN EN ISO 3834-2 bezieht sich auf den angegebenen Fertigungsbereich. Es ersetzt nicht die vereinbarten Nachweise für Ihr konkretes Bauteil.

DIN 11865

Auswahlgrundlage für Schweißfittings

1.4404

Edelstahlwerkstoff im Konfigurator

1.4435

Weitere Werkstoffauswahl im Konfigurator

OEM

Für Tank-, Anlagen- und Behälterbauer

Häufige Fragen zu Schweißfittings

Bauformen, Werkstoffe, Sondermaße und Anfrage: Hier finden Sie Antworten für Einkauf und Konstruktion.

Der DIN-11865-Bereich umfasst 45- und 90-Grad-Bögen, gleichweite und reduzierte T-Stücke sowie konzentrische und exzentrische Reduzierungen. Wählen Sie die passende Bauform und ergänzen Sie Abmessung, Werkstoff, Oberfläche und Menge. Die konkrete Liefermöglichkeit wird nach Prüfung Ihrer Anfrage bestätigt.

Nennen Sie Bauform, Anschlussart, Abmessungsreihe, Größe, Werkstoff, Oberfläche und Stückzahl. Bei Reduzierungen und reduzierten T-Stücken werden beide Anschlussgrößen benötigt. Ergänzen Sie Zeichnungen, Sondermaße und gewünschte Prüf- oder Materialnachweise.

Abweichende Maße, Einzelteile und Sonderausführungen können Sie mit Zeichnung oder technischer Spezifikation anfragen. Wir prüfen Machbarkeit, Ausführung und Konditionen für Ihren Bedarf. Eine pauschale Lieferzusage für jedes Sondermaß ist damit nicht verbunden.

Für die im Konfigurator abgebildeten Fittings sind 1.4404 und 1.4435 vorgesehen. Weitere Werkstoffe werden auf Anfrage geprüft. Geben Sie die geforderte Werkstoffnummer und die Einsatzanforderungen möglichst genau an.

Die im Konfigurator hinterlegten Oberflächen unterscheiden sich nach Bauteil und Ausführung. H4 bezeichnet eine mechanisch polierte, H4o eine elektropolierte Oberfläche. Wenn Ihre Spezifikation einen bestimmten Rauheitswert verlangt, nennen Sie ihn in Ihrer Anfrage und lassen Sie die Zuordnung zum Bauteil bestätigen.

Prüfbescheinigungen, Materialdokumentation und weitere Nachweise werden passend zum vereinbarten Umfang abgestimmt. Nennen Sie Ihre Anforderungen vor der Beauftragung. Die Zertifizierung des Fertigungsbetriebs bedeutet nicht automatisch, dass jedes Formteil mit jedem Nachweis geliefert wird.

Reihe A ist metrisch nach Nennweite, Reihe B metrisch nach Rohraußendurchmesser in der ISO-Reihe, Reihe C in Zoll nach Rohraußendurchmesser. Ähnliche Nennweiten bedeuten nicht dieselben Maße. Geben Sie zur eindeutigen Zuordnung auch Rohraußendurchmesser und Wandstärke an.

Schweißenden werden dauerhaft in die Rohrleitung eingebunden. Tri-Clamp-Anschlüsse sind lösbar. Welche Anschlussart Sie benötigen, geben Sie bitte ausdrücklich in Ihrer Anfrage an.

Ihre technische Anfrage

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Sie fragen an als